提高臥式加工中心可靠性的措施(2)
1.2機床各子系統(tǒng)的故陣模式分析1.2. 1刀庫系統(tǒng) 刀庫系統(tǒng)的故降棋式概率表和概率圖見表2和圖22.故障原因概率表和概率圖見表3和圖3, 由表2和圖2可知:刀庫系統(tǒng)最頻繁的故障模式是刀庫失調(diào)，約占50%，主要變現(xiàn)為機械手無動作、機械手運動不到位、機械手抓錯刀等。 由表3和圖3可知:刀庫系統(tǒng)最頻繁的故障原因是零部件精度偏失，約占40%，主要表現(xiàn)為機械手組件的加工、裝配精度和精度穩(wěn)定性不夠高;其次是零部件損壞，約占30%，主要表現(xiàn)為機械手卡爪損壞和電磁閥損壞。1.2.2主軸系統(tǒng) 主軸系統(tǒng)的故障模式概率表和概率圖見表4和圖4.故障原因概率表和概率圖見表5和圖5, 由表4和圖4可知:主軸系統(tǒng)最頻繁的故障模式是主軸失調(diào)，約占33.33%，主要表現(xiàn)為主軸箱內(nèi)有嗓聲、主軸不能換擋;其次是零部件損壞，約占22.22%，表現(xiàn)為主軸軸承損壞和同步傳動帶斷裂。 由表5和圖5可知:主軸系統(tǒng)最頻縈的故障原因是零部件損壞，約占50%，主要表現(xiàn)為主傳動齒輪磨損、主軸軸承損壞、旋轉(zhuǎn)密封圈損壞等。