CNC加工中心智能化的主要技術(shù)特征
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：近年來，網(wǎng)絡(luò)制造（DNMS)、敏捷制造（AM)、虛擬制造（VM)、并行工程（CE)等先進(jìn)制造方式正日益受到生產(chǎn)企業(yè)的重視。為了實(shí)施這些先進(jìn)制造方式，當(dāng)前及今后相當(dāng)長(zhǎng)的_個(gè)時(shí)期^作為這些先進(jìn)制造方式主流載體的CNC加工中心，必須具備相應(yīng)程度(隨著時(shí)間的推移，這種程度會(huì)越來越高）的智能特征，以部分（終極目標(biāo)是全部）解決加工過程許多不確定性的、要由人工干預(yù)才能解決的問題。在現(xiàn)階段，CNC加工中心智能化的技術(shù)特征及發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1加工智能化加工智能化指在整個(gè)加工過程中，CNC加工中心追求的加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化。這方面典型的技術(shù)和功能有：1- 1虛擬加工中心加工技術(shù)即采用與實(shí)際加工中心完全相同的虛擬加工中心（又稱軟件加工中心）對(duì)零件進(jìn)行模擬加工。與運(yùn)用傳統(tǒng)的CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行的只停留在“檢查CNC程式刀具軌跡的正確性和幾何干涉碰撞問題”層面的仿真不同，虛擬操作加工時(shí)用到的虛擬加工中心是通過在CAM軟件中內(nèi)置具體CNC加工中心控制系統(tǒng)的內(nèi)核軟件、用戶界面軟件、加工仿真軟件、加工中心3D模擬軟件得到的；這種內(nèi)置將具體加工中心、CNC系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性和特點(diǎn)，加工中采用的夾具的結(jié)構(gòu)狀況，所加工材料及使用刀具的材質(zhì)特性，以及采用的加工方式能達(dá)到的粗糙度、加工精度等都考慮在內(nèi)；因而應(yīng)用虛擬加工中心技術(shù)可以完成在實(shí)際加工中心上操作不便或需長(zhǎng)時(shí)間占用加工中心的各種任務(wù)：驗(yàn)證裝夾準(zhǔn)備工作及零件的可加工性，快速編制、檢驗(yàn)、調(diào)試CNC程序，產(chǎn)品加工誤差測(cè)量，評(píng)定加工效率和檢驗(yàn)干涉碰撞情況；此外還能優(yōu)化切削參數(shù)、刀具路徑等。目前，Index (如圖1所示）、DMG、Mazak等精工加工中心廠商所提供的銑車復(fù)合加工中心、五軸加工中心等都配置有相應(yīng)的成熟、先進(jìn)的虛擬加工中心功能。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無法正常使用！結(jié)束語：CNC加工中心是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的重要裝備、基礎(chǔ)裝備，CNC加工中心的使用對(duì)于提高機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量、加工效率，降低制造成本，減少制造時(shí)資源的消耗等都有著巨大的推動(dòng)作用。隨著多品種、小批量、定制式的智能化協(xié)同制造成為企業(yè)的主要生產(chǎn)制造模式，CNC加工中心必須在高速化、高精度化、復(fù)合化、多軸化的基礎(chǔ)上，在智能化的發(fā)展上取得突破，因?yàn)檫@不僅與企業(yè)的生存與壯大密切相關(guān)，更關(guān)系到我國(guó)從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！