2017年5月31日

動梁龍門加工中心的操作要領

XHA2120 x 40型動梁龍門加工中心配置了SINUMERID 840D 數控系統，由于本機床使用的數控系統、數控系統的操作面板及其相應的操作與XKAD2415X50型數控定梁龍門鏜銑床相同，因此不再重述。本節將主要介紹機床、刀庫及附件銑頭的操作。一、機床的操作本機床共配置了兩個控制電柜，分別為：01柜和02柜。 1. 通電順序 1) 合上穩壓柜通電開關（當配有穩壓柜時），使之輸出經穩壓后的電壓，供給機床控制柜。 2) 合上02控制柜上的總電源開關，電柜上〈電源指示燈〉點亮，維修和照明開始供電。 3) 按下02柜門上的〈通電按鈕開關〉，整機開始上電，當柜門上的〈系統使能燈〉點亮，機床正常，可以進行各種操作。 2. 斷電順序 (1)正常斷電 1) 按下02柜門上的〈斷電按鈕開關>,系統進行斷電處理 (例如：對相關軸進行制動，撤消軸及電源模塊的使能信號，停止液壓泵電動機，斷開所有控制電源），最后關閉〈系統使能燈〉。關閉數控裝置，關閉MCC裝置。 2) 上述關閉結束后，切斷總電源開關。 3) 切斷穩壓柜通電開關注意事項： ①在遇到緊急情況時，應立即按下〈緊急停按鈕〉，然后再進行斷電操作。 ②在短時離開機床時，可以不進行斷電操作，按下〈緊急停按鈕〉或將機床鎖住開關打到“鎖”的位置。長時間不使用鍵盤時，屏幕會自動黑屏。 ③當電柜I：的〈系統使能燈〉點亮時，不允許直接關斷總電源開關。 (2)非正常斷電當外部電網出現故障而造成非正常斷電時，應進行如下處理： 1) 直接關斷總電源開關。 2) 正常后按正常通電操作進行。 3) 通電后，應在JOG方式下，將機床手動移動到可進行參考點返回操作的位置。 3.坐標參考點返回操作在執行參考點返回操作時，應根據當時機床、工件和刀具的位置決定其順序，即首先保證刀具離開工件，互不干涉為原則。本機床基本坐標軸返回參考點的方向為： X軸：負方向返回參考點。 Y軸：正方向返回參考點。 Z軸：正方向返回參考點。 W軸：正方向返回參考點。坐標參考點返回操作步驟： 1) 選擇” JOG”方式。 2) 選擇“返回參考點”方式。 3) 選擇適當進給倍率（回零點的速度)。 4) 選擇要返回參考點的軸。 5) 按下〈方向鍵〉。 6) 這是回參考點的坐標軸快速運動，當撞上回參考點減速擋塊后，即開始低速移動找機床坐標參考點（機床零點），當找到零點后停止運動，并將在屏幕上顯示回到參考點符號，該坐標軸絕對值顯示為“0”，表示該坐標軸回參考點操作完成，同時該坐標軸的軟限位有效。坐標參考點返回注意事項： ①建議Z軸（或W軸）先返回參考點，其他軸再返回參考點。 ②在執行參考點返回操作前，應先將坐標軸運動到可以回參考點的位置，從而保證有一定回參考點的距離，并不至碰上工件。 ③機床通電后，坐標可多次回參考點，怛每次回參考點所顯示的數字不同。 4.超程報警的處理在機床中關于運動軸有以下超程保護： (1) 超程急停機床運動過程中，由于某種原因造成某個坐標軸壓上急停行程限位開關而造成所有運動停止，它還使所有軸的“使能”被取消。操作步驟： 1) 將操作方式切換到“JOG”方式。 2) 用〈坐標選擇鍵〉選擇出現報警的坐標軸。 3) 將〈進給倍率開關〉（速度修調）放到低速檔位上。 4) 按住面板上的〈超程釋放按鈕開關>,一直按住。 5) 用另一只手按下急停報警坐標的相反〈方向鍵〉（正向產生急停報警時，按〈-向鍵〉；負向產生急停報警時，按〈+向鍵>)，讓該坐標低速移動，直到被壓上的急停行程限位開關脫開，同時松開。 6) 按下〈復位鍵〉，即可解除急停報警，恢復正常工作。 (2)硬限位該機床的X、Y、Z三個坐標在正/負方向各有一個行程極限硬限位開關，作為一級機床運動的行程保護。操作步驟： 1) 將操作方式切換到“JOG”方式。 2) 將〈進給倍率開關〉（速度修調）放到低速檔位上。 3) 根據屏幕上顯示的報警坐標軸及方向，低速反方向移動直到被壓上的硬限位開關脫開。 4) 按下〈復位鍵>,即可解除報警，恢復正常工作。 (3)軟限位該機床的X、Y、Z三個坐標在正/負方向硬限位開關里面還有一級保護，叫做軟限位。它是機床制造廠根據行程通過參數進行設定的，只有機床坐標軸執行了參考點返回操作后才起作用。產生軟限位報警的原因是超程。操作步驟： 1) 將操作方式切換到“JOG”方式。 2) 將〈進給倍率開關〉（速度修調）放到低速檔位上。 3) 根據屏幕上顯示的報警坐標軸及方向，按與原運動方向相反鍵，即可離開軟限位。 4) 按下〈復位鍵>,即可解除報警，恢復正常工作。 5) 檢查、修改加工程序。 5.主軸操作 (1) 主軸手動操作 1) 將操作方式切換到“JOG”方式。 2) 通過機床控制面板的坐標選擇主軸。 3) 按下〈主軸使能鍵>，使指示燈點亮。 4) 通過〈主軸速度倍率開關>,修調主軸轉速到適當值。 5) 按下〈+向鍵>,主軸正轉；.按下〈-向鍵〉，主軸反轉。 6) 同時按下〈+向鍵〉/〈_向鍵〉和〈快速鍵〉，可使主軸以最高轉速轉動。 7) 按下機床控制面板上的〈主軸停止鍵〉，主軸停止轉動。但是，此時的主軸處于保持狀態，并非真正停止主軸，只有按〈復位鍵〉，才能真正停止主軸。 (2) 主軸自動方式在“AUTO”（自動）或“MDA”工作方式下，主軸可通過M03 (主軸正轉）指令或M04 (主軸反轉) 指令，M05 (主軸停）指令來控制主軸的起停。通過S后4位的數值來指定主軸轉速，并可通過〈主軸速度倍率開關〉改變指令的轉速。 (3) 主軸變檔本機床的主軸轉速分為四檔。只有主軸靜止時才能進行主軸變檔操作。主軸變檔的操作，必須在“AUTO” (自動）或“MDA”工作方式下，通過M指令來執行。換檔指令如下： M40：換到空檔位。 M41：換到一檔位。 M42：換到二檔位。 M43：換到三檔位。 M44：換到四檔位。換到檔位后機床控制面板上均有對應檔位的指示燈點亮。在空檔位、在主軸沒掛上檔時，不能執行任何主軸旋轉指令，進給運動也不能執行。 (4) 主軸定向操作：、 1) 主軸定向要求：主軸定向前必須換檔到位。當需裝卸附件頭時（手動和自動裝卸）或有刀庫機械手需要自動換刀時，必須在一檔定向。 2) 主軸定向指令：主軸定向指令應用方法見西門子《編程手冊》。一般情況用SPOS=ACP (N)，N為主軸定向停止的位置。3) 主軸定向速度是在參數中設定好的，用戶不必改變。 (5) 主軸松刀、緊刀操作主軸松刀、緊刀操作只有在主軸停止時才能進行。 1) 在“JOG”方式下，通過機床控制面板上的〈主軸松刀、緊刀按鈕〉進行操作。當松刀到位，機床控制面板上松刀指示燈點亮。 2) 在“AUTO”（自動）或“MDA”工作方式下，通過M 指令來進行松刀/1 緊刀。 M78：主軸松刀。 M79：主軸緊刀。 6.電柜上的操作 (1)機床鎖 1)在01電柜上安裝有〈機床鎖鑰匙開關>,該開關是供操作者短時離開機床，防止他人誤動造成事故而設置的。當該開關撥到“有效”即“1”時，機床被鎖住，無法運動，操作面板也將失效。當該開關撥到“無效”即“0”時，機床恢復正常，操作面板也將生效。 2) 此操作必須在機床停止運動時才能進行。 3) 注意保管好該開關的鑰匙，平時不要插在電柜幵關上。 (2)開門斷電及旁路 1)每個電柜門上均安裝有〈開門斷電開關〉，當電柜門無論什么原因被打開時，即自動立即斷電（類似于〈急停按鈕〉被按下)。 ,2)機床正常工作時，切記不要打開電柜門，以免造成停機事故。 3)當需要帶電維修或帶電打開電柜門時，可用鑰匙將〈開門斷電旁路開關〉打到“有效”位置，這時即可打開電柜門。切記：當處理完問題后，立即將〈開門斷電旁路開關〉再撥到“無效”位置。 (3)龍門加工中心照明燈在機床的橫梁下安裝有機床照明燈。按下安裝在電柜門上的〈機床照明燈開關〉，機床照明燈亮。照明燈點亮的電壓為交流24V。

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