數(shù)控加工中心誤差補(bǔ)償技術(shù)及其運(yùn)用
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用！在當(dāng)今的現(xiàn)代化社會(huì)，科技成為了社會(huì)發(fā)展的主要?jiǎng)恿Γ瑱C(jī)械也成為了工廠的主要工作力量。精工加工中心誤差補(bǔ)償技術(shù)在現(xiàn)代工廠技術(shù)是十分重要的，可以提高精工加工中心精度以及加工精度，創(chuàng)造更大的效益以及減少不必要的損失，提高工廠制造的效率。因此精工加工中心誤差補(bǔ)償技術(shù)對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展有著重要的作用。如今制造業(yè)對(duì)工廠有著更高的要求，就必須要用到更高精度的現(xiàn)代加工制造技術(shù)，來(lái)滿足對(duì)其精度、質(zhì)量的要求。1精工加工中心誤差補(bǔ)償技術(shù)的現(xiàn)狀和前景精工加工中心誤差補(bǔ)償技術(shù)是針對(duì)工廠中加工中心各類變形而導(dǎo)致加工中心精度下降的問(wèn)題。對(duì)于加工中心變形的解決方法最開(kāi)始是在歐洲進(jìn)行，在20世紀(jì)，美國(guó)、日本等國(guó)家開(kāi)始研究加工中心的誤差模擬和誤差補(bǔ)償，并開(kāi)始投入工廠使用。我國(guó)在2〇世紀(jì)后期，各個(gè)高校也開(kāi)始投入對(duì)加工中心誤差的檢測(cè)、建模和補(bǔ)償?shù)募夹g(shù)研究。相對(duì)于國(guó)外較早地進(jìn)行精工加工中心誤差補(bǔ)償技術(shù)并研究成熟投入到了生產(chǎn)當(dāng)中，而我國(guó)的精工加工中心誤差補(bǔ)償技術(shù)大多依然還是停留在理論階段或是試驗(yàn)階段。2精工加工中心誤差產(chǎn)生的主要原因目前各個(gè)國(guó)家對(duì)精工加工中心誤差進(jìn)行了多方向的研究。研究表明，對(duì)于精工加工中心的誤差主要包括幾何誤差、熱誤差以及切削誤差等，其他的誤差只占了誤差中很小的一個(gè)部分，這三類誤差才是主要的影響因素。(1)幾何誤差。幾何誤差由加工中心設(shè)備和控制系統(tǒng)的誤差引起，主要包括:加工中心的原始制造誤差、加工中心的控制系統(tǒng)誤差、機(jī)味熱變形誤差、切削負(fù)荷引起的變形誤差、加工中心的震動(dòng)誤差、檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)試誤差、外界千擾誤差以及其他誤差。0熱誤差。由熱量引起加工中心變形是精工加工中心誤差中熱誤差的主要原因。目前加工中心大多是由機(jī)械組成，加工中心也是通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作，機(jī)械運(yùn)動(dòng)中的轉(zhuǎn)動(dòng)以及滑動(dòng)造成機(jī)械構(gòu)件的相互摩擦產(chǎn)生熱量、機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生能量而引起的熱量以及在機(jī)房加工中心運(yùn)行環(huán)境中溫度上升都是熱變形的影響因素。對(duì)于加工中心的關(guān)鍵部位、機(jī)械的尺寸要求嚴(yán)格，而目前機(jī)械大多是金屬構(gòu)成，金屬在溫度作用下可能發(fā)生膨脹和收縮,導(dǎo)致誤差。®切削力誤差。對(duì)于需要進(jìn)行切削加工的機(jī)器，由于切削時(shí)在加工中心道具和材料之間的相互作用力可能導(dǎo)致刀具的變形。在我國(guó)現(xiàn)在大力推廣工廠機(jī)械化和智能化,機(jī)械的使用范圍越來(lái)越廣，對(duì)于硬度較強(qiáng)的材料進(jìn)行加工的加工中心，其中的切削力誤差也是精工誤差中的一個(gè)主要誤差。3精工加工中心誤差補(bǔ)償技術(shù)的內(nèi)容(1)精工加工中心誤差前期數(shù)據(jù)收集。精工加工中心誤差補(bǔ)償技術(shù)主要包括測(cè)置、建模和補(bǔ)償技術(shù)。誤差的測(cè)置技術(shù)，主要是對(duì)于加工中心的各個(gè)數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，一般通過(guò)機(jī)械測(cè)量或激光等光學(xué)儀器進(jìn)行測(cè)量，但測(cè)置中也可能產(chǎn)生誤差，因此需要建立一個(gè)測(cè)量誤差的計(jì)算模型來(lái)進(jìn)行修正。誤差建模主要針對(duì)誤差的因素以及誤差的計(jì)算機(jī)制,產(chǎn)生誤差的因素復(fù)雜，同時(shí)每個(gè)因素對(duì)于誤差的影響力也不同，因此需要建立誤差的數(shù)學(xué)模型。(2幾何誤差補(bǔ)償。幾何誤差一般是由加工中心以及操作系統(tǒng)的誤差造成,因此幾何誤差一般比較穩(wěn)定，也比較好測(cè)量和收集。幾何誤差的補(bǔ)償分為兩種:①誤差補(bǔ)償是根據(jù)前期測(cè)量收集所得的數(shù)據(jù)得到幾何誤差的原始數(shù)據(jù)，然后根據(jù)建模所得的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行數(shù)學(xué)模擬來(lái)進(jìn)行誤差補(bǔ)償；②誤差補(bǔ)償對(duì)于測(cè)量技術(shù)的要求更高更精確，通過(guò)高精度的測(cè)置技術(shù)以及大量測(cè)量點(diǎn)的數(shù)據(jù)為前提，對(duì)所有數(shù)據(jù)的綜合分析，利用數(shù)學(xué)上的插值法對(duì)于幾何誤差進(jìn)行補(bǔ)償。(3熱誤差補(bǔ)償。無(wú)論是由發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量、構(gòu)件發(fā)熱以及環(huán)境溫度對(duì)加工中心產(chǎn)生熱變形誤差，對(duì)精工技術(shù)高精度的要求就_要降低加工中心的熱變形。目前對(duì)于熱誤差補(bǔ)償技術(shù)一般分為3個(gè)方面:①運(yùn)用新型材料以及合理的加工中心設(shè)計(jì)，通過(guò)對(duì)新型材料的運(yùn)用，降低溫度對(duì)于加工中心尺寸的影響，同時(shí)通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，減小由于摩擦等產(chǎn)生熱置對(duì)于加工中心的影響;②對(duì)重要部位運(yùn)用新型的熱執(zhí)行裝置來(lái)改變傳統(tǒng)的加工中心裝置，提高加工中心對(duì)溫度的自我修復(fù)能力；③建立在加工中心以及溫度之間的數(shù)據(jù)模型，根據(jù)溫度影響構(gòu)件的變形,在加工中心的關(guān)鍵部位進(jìn)行熱敏感測(cè)量，進(jìn)行溫度的測(cè)置,在溫度達(dá)到變形的臨近值時(shí)對(duì)加工中心進(jìn)行補(bǔ)償修正。(4切削力誤差補(bǔ)償。對(duì)于工廠中機(jī)械化的廣泛運(yùn)用，高強(qiáng)度的材料加工也在逐漸加強(qiáng)。由于切削力主要作用在加工中心的刀具上，高強(qiáng)度的材料加工對(duì)刀具的作用力巨大，引起刀具的變形也可能引起整個(gè)加工中心的誤差。根據(jù)國(guó)內(nèi)外的研究表明，對(duì)于刀具的切削力可以通過(guò)刀具主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)引起的電流變化測(cè)置，再通過(guò)數(shù)學(xué)模型對(duì)切削力的判斷計(jì)算，然后對(duì)加工中心進(jìn)行補(bǔ)償。5代制造業(yè)對(duì)于工廠精工加工中心有高效率、高精度、高穩(wěn)定性的高要求，但是精工加工中心誤差導(dǎo)致加工中心的效率精度以及穩(wěn)定性的降低，因此精工加工中心誤差補(bǔ)償技術(shù)對(duì)于建設(shè)未來(lái)數(shù)字化、智能化工廠有巨大的作用，重視精工加工中心誤差補(bǔ)償技術(shù)必定會(huì)為我國(guó)的制造業(yè)帶來(lái)巨大的提升。海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！