加工圓度超差、坐標(biāo)偏移
加工圓度超差、坐標(biāo)偏移 發(fā)那科系統(tǒng)、加工圓度超差、按急停Z軸下降、Z軸產(chǎn)生振動、Z軸做標(biāo)便宜、主軸低速不穩(wěn)、等故障的排除。 一：X、Y軸加工圓度超差 沒有報警 調(diào)整參數(shù)：1）伺服的增益：要求兩軸一致。2）伺服控制參數(shù)：見伺服參數(shù)說明書。3）加反向間隙補償。二：輪轂加工車床，當(dāng)高節(jié)奏地加工輪轂時，經(jīng)常出現(xiàn)電源單元和主軸伺服單元的模塊嚴(yán)重?zé)龤?由于主軸頻繁高低速啟動 更換電源控制單元和主軸伺服控制單元的功率驅(qū)動模塊。并用A50L-0001-0303替換以前使用的功率模塊。 三：立式加工中心，按急停，Z軸往下下降2mm Z軸電機的制動器回路處理不妥 1） 按伺服的說明書，正確地設(shè)計Z軸的制動器回路；2） 檢查參數(shù)8X05#6=1、8X83=200左右。 四：加工中心：Z軸運動時產(chǎn)生振動，并且通過交換印刷板實驗確認Z軸控制單元及電機正常 參數(shù)設(shè)置而引起的故障 1）調(diào)整參數(shù)517。2）檢查并調(diào)整8300至8400之間的參數(shù)。 五： X軸加工一段時間后，X軸坐標(biāo)發(fā)生偏移 如果更換電機編碼器無效，應(yīng)屬機械故障 1) 更換電機編碼器,無效。2) 檢查并調(diào)整絲桿與電機之間的聯(lián)軸節(jié)。 六： 主軸低速不穩(wěn)，而且不能準(zhǔn)停 反饋信號不好1） 檢查確認主軸電機反饋信號插頭是否松動。2）更換主軸電機編碼器。3）更換定位用的磁傳感器。 七： 當(dāng)使用模擬主軸時，模擬電壓沒有輸出 1） 主板上是否有87103芯片。2） 檢查參數(shù)0539~542的數(shù)值或者重新計算和設(shè)定主軸箱的齒輪比。3） 更換主板。 八：控制系統(tǒng)在運行模擬主軸時，沒有模擬電壓的輸出 模擬電壓的輸出回路有故障或參數(shù)有問題 1） 請確認SSTP*=1,即G120#6=12）設(shè)定模擬電壓10V時所對應(yīng)的最高轉(zhuǎn)速成的參數(shù)，例如：對于T系列，設(shè)定PRM540=6000 3）在AUTO或MDI方式下，輸入S指令，就可以用萬用表在M12或M26端口上測量出SVC的輸出。 4）如果沒有，請更換主板