加工中心是目前世界上產最最高、應用最廣泛的數控機床，它的綜合加工能力極強，工件在一次裝夾后能完成較多的加工內容，它容銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和銑螺紋等功能于一體，且帶有刀庫，刀庫中能存放不同數量和不同種類的刀具，其加工效率往往是普通設備的5-10倍，具有很高的加工效率。 排屑器主要收集機床切削過程中產生的切屑，并能將其自動地運送到機床加工區域之外，數控加工中心的加工過程已完全實現了自動控制，因此，在加工中心上裝配自動排屑器有助于進一步提升機床的效率，也可迅速有效地排除切屑，保證加工中心的正常高效工作。 一、加工中心上排屑器啟動和停止的控制類型 目前，在加工中心上裝配的自動排屑器，其啟動和停止主要有兩種類型:一是排屑器和機床聯動控制。當機床啟動切削加工時，排屑器同時開始啟動，進行排屑，機床停止運行時，排屑器也停止排屑工作;二是排屑器單獨運作。這類排屑器有單獨的電控控制系統，由人工進行啟動和停止，與機床的啟動無關聯，當機床切削加工時，人工手動打開排屑器啟動控制按鈕進行排屑，當機床停止加工時，排屑器會延遲一會把切屑運送完畢后，再由人工停止，這類控制是常用的一種控制方式。 二、自動排屑器在加工中心上的作用 加工中心加工的高復合、高效性，使其在有效的切削時間內金屬切削且大大高于普通機床的切削童.而工件上的多余金屬在變成切屑后所占有的空間將成倍增大，這些切屑將堆占在加工區域，如果不及時排除，將會援蓋或繚繞在工件或刀具上，使加工中心的自動加工過程也許無法自動正常進行，同時，灼熱的切屑散發的熱量，會影響加工中心或工件.產生變形而影響加工精度。因此，有必要在加工中心上裝配自動排屑器，這樣，可迅速、及時、有效地排除切屑，再將切屑從加工區域排出機床切削區，保證自動加工過程正常高效進行。轉載請注明文章來自杭州海天精工機床有限公司：http://www.puliou.cn/