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2017年5月23日

初談把普車數(shù)控改造

普通機(jī)床精工化改造具有重大的現(xiàn)實意義也是必要的我國有大量的普通機(jī)床這是問題同時也是巨大的資源普通機(jī)床精工化改造涉及多個學(xué)科領(lǐng)域是一項非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程精工化改造要注意與實際情況相結(jié)合因地制宜以達(dá)到最好的效果

2017年5月23日

談?wù)撛谂嘤龜?shù)控技術(shù)人員計劃的思考

為了我國裝備制造業(yè)更輝煌的明天，為了所培養(yǎng)的學(xué)生有能力有素質(zhì)，能夠適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的實際需求，最終成為優(yōu)秀的精工技術(shù)人才，我們必須千方百計，采取一系列的改革措施，構(gòu)建具有本校自身特色的精工實訓(xùn)教學(xué)新模式

2017年5月23日

論關(guān)于ICL8038函數(shù)信號發(fā)生器的設(shè)計及原理圖

本設(shè)計是以 ICL8038 和 AT89C2051 為中心規(guī)劃的精工及掃頻函數(shù)信號發(fā)生器。 ICL8038 作為函數(shù)信號源聯(lián)系外圍電路發(fā)生占空比和起伏可調(diào)的正弦波、方波、三角波 ; 該函數(shù) 信號發(fā) 生器的頻率可調(diào) 范圍為1~100kHz, 步進(jìn)為 0.1kHz, 波形安穩(wěn), 無顯著失真。

2017年5月23日

簡單分析電主軸系統(tǒng)的有限元

高速精工機(jī)床電主軸的動態(tài)特性嚴(yán)重影響機(jī)床的加工性能直接制約著機(jī)床的加工質(zhì)量和精度近年來國內(nèi)外學(xué)者對電主軸進(jìn)行了大量研究研究成果顯著采用有限元和試驗分析對精工機(jī)床主軸部件進(jìn)行動力學(xué)分析驗證精工銑床主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性[1]利用彈簧阻尼單元模擬軸承支承的方法建立主軸系統(tǒng)動力學(xué)模型并對高速精工機(jī)床主軸系統(tǒng)進(jìn)行了模態(tài)和諧響應(yīng)分析[2]Lin 利用有限單元法建立電主軸的動力學(xué)模型結(jié)合熱效應(yīng)的作用通過動力學(xué)模型預(yù)測熱預(yù)緊力對軸承剛度的影響[ ]本文以某機(jī)床電主軸為研究對象建立主軸-軸承的主軸系統(tǒng)有限元模型通過模態(tài)分析驗證主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性以及諧響應(yīng)分析得到主軸剛度驗證主軸剛度是否滿足設(shè)計要求

2017年5月23日

淺析數(shù)控加工中心誤差G代碼的基本補(bǔ)償算法及試驗

我國的精工加工不僅僅局限于直線加工, 其更為側(cè)重的是在一整套行程范圍內(nèi)以及平面所實施的加工行為,這就對精工加工工作提出了更高的速度以及精度要求 1一般來說,大多精工制器通常只允許單軸的螺距誤差能被補(bǔ)償,較為高檔的精工加工系統(tǒng)具備著一定的選配功能,其在很大程度上導(dǎo)致了各項成本的增加,針對這種情況 ,可以進(jìn)行 3D 體積定位誤差的有效測量,然后運用相關(guān)的工程軟件采取 G 代碼補(bǔ)償(自動修正x y 和z 的位置)實現(xiàn)在零件加工上得到更高的精確度 "因此,采用 ( ;代碼補(bǔ)償技術(shù)來實現(xiàn)精工加工中心的誤差補(bǔ)償是十分必要的"

2017年5月23日

數(shù)控仿真軟件在教學(xué)運用時的問題及應(yīng)對方法

精工仿真軟件在精工技術(shù)專業(yè)教學(xué)中的作用不可低估但也必須認(rèn)識到其存在的問題只有在教學(xué)當(dāng)中合理科學(xué)有選擇地利用精工仿真軟件才能發(fā)揮它的******教學(xué)效果

2017年5月23日

談?wù)劇耙袈芍?數(shù)據(jù)可視化形式生成及加工的實現(xiàn)

通過本次探索過程，不僅僅得到一個最終結(jié)果，更希望在探索的過程中，構(gòu)建一個完整的從生成設(shè)計到精工加工的方法。為生成設(shè)計提供新的思路，同時也為新的藝術(shù)形式探索提供方法的參考。

2017年5月23日

介紹數(shù)控等離子設(shè)備及在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的編程與運用

等離子切開的原理及與火焰切開的異同精工等離子切開于20 世紀(jì)50 年代在美國研制成功，是集精工技能等離子切開技能電源技能于一體的機(jī)電一體化設(shè)備它的根本工作原理的發(fā)現(xiàn)和開展，得益于二戰(zhàn)中美國飛機(jī)制造業(yè)的技能革新，從當(dāng)前仍大量運用的火焰切開變革而來作為熱切開的二種首要方法有必要對二者的異同特色做一對比，才能對它們的運用更有對于和便于挑選，為此，應(yīng)明白知道等離子切開的原理及與火焰切開的區(qū)別

2017年5月23日

數(shù)控機(jī)床上運用智能控制器的設(shè)計及各部件的介紹(1)

本文設(shè)計直線電機(jī)進(jìn)給系統(tǒng)的模糊控制器,自整定 $ kp 和模糊控制器提高了系統(tǒng)速度, 降低超調(diào), 但穩(wěn)態(tài)誤差大. 將控制器調(diào)整為同時整定 $kp和$k i 的模糊控制器, 則系統(tǒng)在提高響應(yīng)速度的同時, 減小了穩(wěn)態(tài)誤差, 并在負(fù)載較大時, 依舊不出現(xiàn)超調(diào),相當(dāng)于提高了系統(tǒng)抗負(fù)載擾動的能力.所以模糊控制能夠適用于高速精工機(jī)床直線進(jìn)給伺服系統(tǒng).

2017年5月23日

多連鑄葉片精鑄模具制造在虛擬仿真的加工環(huán)境構(gòu)建及加工過程

多連鑄葉片模具尤其是本課題中涉及的六連鑄葉片蠟?zāi)? 相比單個葉片模具, 其結(jié)構(gòu)更復(fù)雜, 工裝部件多, 型面曲率大. 通過本課題的研究工作, 已圓滿完成了該類工裝的制造.本課題以六連鑄葉片蠟?zāi)Ｅ枘槔? 完成了下列技術(shù)開發(fā)工作: ( 1) 認(rèn)真做好工藝分析, 因地制宜,制定加工工藝, 設(shè)計相應(yīng)的二類輔助工裝夾具. ( 2) 對于復(fù)雜的多連鑄葉片精鑄工裝部件, 提高工藝方案的可行性和經(jīng)濟(jì)性. ( 3) 創(chuàng)新思維, 設(shè)計適合工廠實際的仿真工作流程, 改善了傳統(tǒng)工作流程. ( 4) 利用UG創(chuàng)建零件毛坯、中間毛坯及最終型面的模型, 編制工藝及程序, 提高了多軸刀具軌跡的合理性. ( 5) 基于VEIRCUT 軟件, 構(gòu)建五軸精工仿真機(jī)床, 有效驗證了精工工藝及程序, 節(jié)省了昂貴的機(jī)床資源. ( 6) 借助MDI方式及實例運行, 對虛擬仿真機(jī)床平臺的運行過程進(jìn)行測試, 保障了其可靠性及穩(wěn)定性.在課題研究中, 最后通過實例剖析方式, 分別從機(jī)床及 CN C 系統(tǒng)測試、裝夾方式的改進(jìn)、程序質(zhì)量提高、刀具選擇改進(jìn)等幾個方面綜合剖析了基于VEIRCU T 軟件的虛擬仿真技術(shù)應(yīng)用效果.基于工廠的實際生產(chǎn)環(huán)境所構(gòu)建的虛擬機(jī)床仿真平臺的建立和應(yīng)用, 實現(xiàn)了預(yù)期的技術(shù)、質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)等各項指標(biāo), 改善了工廠精工工藝人員傳統(tǒng)的工作流程, 直接提高了精工工藝及精工加工程序尤其是復(fù)雜程序的質(zhì)量, 物理機(jī)床的占用率降低了30%, 間接提高了機(jī)床的有效價值..